ПАО «Мстатор» производит ленты из аморфных и нанокристаллических сплавов АМАГ толщиной  от 15 до 30 мкм (указывается заказчиком) и шириной 20, 25, 30, 50 мм в исходном варианте после спиннингования. Используя имеющееся оборудование резки, ПАО «Мстатор» поставляет  ленту по требованиям заказчика шириной от 1 до 50мм.

 

Получение, структура, свойства, преимущества и сравнение с традиционными магнитомягкими материалами см. в разделе Аморфные и нанокристаллические магнитомягкие сплавы.

В настоящее время аморфные и нанокристаллические магнитомягкие материалы находят применение в различных отраслях:

  • В системах телекоммуникаций. Трансформаторы и дроссели ISDN, DSL, PLC.
  • В электротехнической промышленности замена обычной трансформаторной стали аморфным сплавом даёт экономию электроэнергии на вихревых токах.
  • В устройствах защитного отключения (УЗО), управляемых дифференциальным током, предназначенных для защиты людей от поражения электрическим током, в том числе и при использовании бытовой электроаппаратуры. Высокая проницаемость обеспечивает хорошую чувствительность, низкий порог срабатывания и хорошую точность.
  • В солнечных генераторах.
  • В высокоэффективных электромагнитных экранах. Низкотемпературный отжиг позволяет получить высокую магнитную проницаемость при сохранении высокой пластичности ленты. Используются для экранировки специальных помещений с чувствительной аппаратурой, экранировки чувствительных узлов аппаратуры, экранировки кабелей (кабели обматываются лентой) и т.п.
  • В электроизмерительной технике - трансформаторах тока, электронных счётчиках электроэнергии. Использование нанокристаллических материалов в трансформаторах тока повышает точность измерения, исключает зависимость от формы и симметрии тока нагрузки, обеспечивает класс точности 0.2.
  • В фильтрах ЭМС/электромагнитных помех (EMC/EMI) для переключаемых источников питания (SMPS) и инверторных приводов. Отличаются более высоким коэффициентом подавления помех в широком диапазоне частот.
  • В импульсных источниках питания, инверторах, в AC/DC и DC/DC преобразователях. За счёт новых материалов обеспечиваются высокая надёжность, высокий КПД, малые размеры и вес, низкий уровень помех.
  • В дросселях магнитных усилителей. Малый размер, низкий ток управления, низкие потери.
  • В высокочастотных силовых трансформаторах и дросселях. Низкие потери и  высокая рабочая температура обеспечивают снижение габаритов.
  • В дросселях корректоров коэффициента мощности. Низкие потери и малые габариты.
  • В современных источниках питания для электрической сварки. Малая масса устройств, широкий диапазон температур, возможность работы с стабильным постоянным током. Лёгкость регулирования режима, универсальность.
  • В зарядных устройствах аккумуляторных батарей. Малые габариты, автоматическое отключение, работа по оптимальной программе, многоканальные зарядные устройства.
  • В промышленных балластах. Надёжность, низкий вес, жёсткие условия эксплуатации.
  • В аудио - и видеоаппаратуре для изготовления магнитных головок высокочастотной высокоплотной записи
  • В ламповых усилителях аудио аппаратуры Hi-End класса для изготовления выходных звуковых трансформаторов.
  • Высокая радиационная и коррозийная стойкость аморфных материалов позволяет использовать их в качестве аморфных припоев на основе меди для соединения узлов ядерных и термоядерных реакторов в атомной технике.
  • В датчиках противокражных устройств электромагнитного и акустомагнитного типов.
  • Высокое удельное сопротивление аморфных материалов позволяет использовать их в качестве резистивных элементов  в эффективных низкотемпературных (инфракрасных) ленточных нагревателях  с коэффициентом использования поверхности до 95%. Используются в автомобилях (нагрев сидений, подогрев топливопроводов, аккумуляторов), в строительстве (тёплые полы, потолки, новые системы отопления), в сельском хозяйстве (локальный подогрев помещений в животноводстве, обогрев ульев, теплиц, инкубаторов и т.п.).
  • В гасителях коротких всплесков напряжения/тока (помехоподавляющие магнитопроводы). Одеваются на выводы компонентов. Устраняют причину помех, изменяя характер переключения.
  • В автомобильной технике: в источниках питания, гибких магнитных антеннах, помехоподавляющих дросселях и др.  

Свойства выпускаемых аморфных лент на основе кобальта
(после соответствующей термомагнитной обработки)

Свойства сплавов АМАГ
187
АМАГ
186
АМАГ
185
АМАГ
183
АМАГ
180
АМАГ
179
АМАГ
172
АМАГ
171
АМАГ
170
Индукция насыщения B10, Тл 1.0 0.9 0.85 0.75 0.68 0.66 0.60 0.58 0.55
Коэрцитивная сила Hc, А/м 4.0 2.0 1.6 1.2 0.24 0.24 0.24 0.24 0.16
Относительная магнитная проницаемость µ на частоте 10 кГц 1400 2200 3300 10000 35000 50000 70000 80000 120000
Максимальная магнитная µ max проницаемость, ×103 - - - 500 - 800 1000 1000 1200
Удельные потери Pуд., Вт/кг при амплитуде индукции 0.2 Тл на частотах:
10кГц
100 кГц
1.5÷2.0
50÷60
1.5÷2.0
45÷55
1.5÷2.0
35÷45
1.5÷2.0
30÷40
1.0÷1.5
20÷30
1.0÷1.5
20÷30
1.0÷1.5
20÷25
0.5÷1.0
20÷25
0.5÷1.0
20÷25
Температура кристаллизации Ткр.,ºС 450 470 485 515 505 510 520 525 530
Температура Кюри Тс, ºС ≥ Ткр. 430 380 350 275 265 235 225 200
Плотность γ, г/см3 7.9 7.85 7.8 7.7 7.8 7.8 7.7 7.7 7.7
Коэффициент прямоугольности линейной петли гистерезиса, не более* 0.02 0.03 0.03 0.05 0.05 0.05 0.10 0.15 0.20
Коэффициент прямоугольности прямоугольной петли гистерезиса, не менее** 0.95 0.95 0.95 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9
Магнитострикция насыщения λs, ×10-6 0.05 0.05 0.05 1.0 0.1 0.2 -0.1 -0.1 0.1
Отечественные и зарубежные (VAC – Vacuumschmelze, MG-Metglass) сплавы-аналоги по применению VAC 6150
VAC 6125
86КГСР
ГМ515 
VAC 6150 VAC 6030 VAC 6030
MG2705M
84КСР
82КГМСР
- - VAC 6070
84 КХСР
ГМ503 
71 КНСР
VAC 6010
VAC 6025
MG 2714
82 К3ХСР
ГМ501 

* термомагнитная обработка в поперечном магнитном поле
** термомагнитная обработка в продольном магнитном поле

Свойства выпускаемых аморфных лент на основе железа-никеля
(После термомагнитной обработки в поперечном поле)

Свойства сплавов АМАГ 203 АМАГ 223 АМАГ 225 АМАГ 245 АМАГ 254
Индукция насыщения В10, Тл 1.4 1.32 1.10 0.83 0.83
Коэффициент прямоугольности Кп, не более 0.1 0.03 0.05 0.10 0.05
Коэрцитивная сила Нс, А/м 4.0 5.0 3.2 1.5 8.0
Проницаемость µ при частоте 10 кГц 5000 1800 6000 8000 1500
Температура кристаллизации Ткр, ºС 520 425 485 480 400
Температура Кюри Тс, ºС 380 ≥Ткр 390 290 ≥Ткр
Плотность γ, г/см3 7.3 7.4 7.4 7.5 7.9
Отечественные и зарубежные (VAC –Vacuumschmelze, MG – Metglass) сплавы – аналоги по применению VAC 7505
2НСР
MG2605S3A
ГМ440 
- 15ХНСР VAC 4040
MG 2826 MB
-

ПРИМЕЧАНИЯ:
Сплав АМАГ 225 применяется для изготовления низкотемпературных (инфракрасных) электронагревателей. Удельное электросопротивление ρ = 1.3 мкОм×м. Номинальное сопротивление 1 м. ленты шириной 10 мм – 8.5 ± 1.0 Ом.
Сплав АМАГ 254 применяется в метках (датчиках) антикражных систем акустомагнитного типа.

Свойства выпускаемых аморфных лент на основе железа и железа-кобальта
(После термомагнитной обработки в поперечном поле)

Свойства сплавов АМАГ 321 АМАГ 324 АМАГ 492
Индукция насыщения Bs, Тл 1.80 1.55 1.56
Коэффициент прямоугольности Кп, не более 0.25 0.03 0.20
Коэрцитивная сила Нс, А/м 30.0 4.0 8.0
Проницаемость µ при частоте 10 кГц 300 1700 5000
Температура кристаллизации Ткр, ºС 400 520 500
Температура Кюри Тс, ºС ≥Ткр ≥Ткр 380
Плотность γ, г/см3 7.6 7.6 7.3
Отечественные и зарубежные (VAC –Vacuumschmelze, MG – Metglass) сплавы -аналоги по применению MG 2605 CO
VAC 7600
24 КСР
30 КСР
MG 2605 SA1
УСР

Свойства выпускаемых нанокристаллических лент
(После соответствующей термомагнитной обработки)


Свойства сплавов
АМАГ-200 АМАГ-200С АМАГ-201 АМАГ-204 АМАГ-211
Индукция насыщения В10, Тл 1.20 1.16 1.2 1.2 1.25
Коэрцитивная сила Нс, А/м 0.8 0.8 1.5 2.0 3.2
Проницаемость µ при частоте 10 кГц 30 000÷80 000 50 000÷100 000 20 000÷30 000 10 000÷15 000 3000÷8000
Температура кристаллизации Ткр, ºС 515 515 515 515 510
Температура Кюри Тс, ºС 570 560 - - -
Плотность γ, г/см3 7.3 7.3 7.3 7.4 7.6
Коэффициент прямоугольности линейной петли гистерезиса, не более* 0.1 0.1 0.1 0.05 0.05
Коэффициент прямоугольности прямоугольной петли гистерезиса, не менее** 0.9 0.9 - - -
Удельные потери Pуд., Вт/кг при амплитуде индукции 0.2 Тл
на частотах:
10кГц
100 кГц
1÷1.5
30÷40
1÷1.5
30÷40
-
-
-
-
Магнитострикция насыщения λs, ×10-6 2 0,5 3 4.5 8
Отечественные и зарубежные (Vitroperm, Nanoperm –Vacuumschmelze, Finemet – Hitachi) сплавы - аналоги по применению Finemet
5БДСР
ГМ412 
Vitroperm 500F
Vitroperm 800
Nanoperm
ГМ414 
- - Vitroperm 250F
* термомагнитная обработка в поперечном магнитном поле
** термомагнитная обработка в продольном магнитном поле